电解抛光原理是什么？

利用金属表面微观凸点在特定电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工，又称电抛光，英文简称ECP。这种加工方法是﹐法国的P.A.雅克于1931年发明的，不久之后在工业中得到应用。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极，接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液（一般以硫酸﹑磷酸为基本成分）中在一定温度﹑电压和电流密度（一般低于1安/厘米2 ）下，通电一定时间（一般为几十秒到几分），工件表面上的微小凸起部分便首先溶解而逐渐变成

平滑光亮的表面。

电解抛光的特点是：1、抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔2、对难于用机械抛光的硬质材料、软质材料以及薄壁、形状复杂、细小的零件和制品都能加工；3、抛光时间短，而且可以多件同时抛光﹐生产效率高；4、电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关，一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点，电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件，如反射镜、不锈钢餐具、装饰品、注射针、弹簧、叶片和不锈钢管等，还可用于某些模具（如胶木模和玻璃模等）和金相磨片的抛光。

工艺流程：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装